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在線留言本公司提供的強(qiáng)化膠片特點(diǎn),膠片流動(dòng)性小,利用高品質(zhì)高性能的寫真噴繪機(jī),直接在膠片上印制所需圖案,直接夾膠后,圖案清晰光鮮不變形,粘結(jié)強(qiáng)度高,大大減少制作成本,便于成型操作。
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品編號(hào) | 厚度(mm) | 最大寬度(mm) | 每卷長度(m) |
強(qiáng) 化 玻 璃 膠 片 |
HK0.13T | 0.13 | 2250 | 300 |
2100 | 300 | |||
1850 | 300 | |||
1670 | 300 | |||
HK0.15T | 0.15 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 | |||
HK0.20T | 0.20 | 2250 | 200 | |
2100 | 200 | |||
1850 | 200 | |||
1670 | 200 |
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,成型過程最好分為兩步進(jìn)行:
第一步:將溫度設(shè)定在60-65度,在到達(dá)此溫度后保溫20-30分鐘,此目的是在軟化膠片的同時(shí)達(dá)到"排氣"及"抽濕"的效果;
第二步:將溫度設(shè)定在110度—115度之間(視具體情況而定),溫度達(dá)到后再保溫30-40分鐘左右,然后在爐內(nèi)讓其繼續(xù)保持真空狀態(tài)自然降溫到65度左右再出爐,即可取出成品玻璃。
此參考工藝是以單層成型機(jī)為例、以同時(shí)生產(chǎn)3到4層強(qiáng)化玻璃為生產(chǎn)要素的,所設(shè)定的溫度值為成型機(jī)里的玻璃表面溫度。
不同的成型設(shè)備(主要是內(nèi)部空間大小不同、加熱方式不同、測溫探頭的安放位置不同)、夾不同的中間材料及背膜,以及在冬季生產(chǎn)或是夏季生產(chǎn)(主要是環(huán)境溫度不同),因?yàn)樯a(chǎn)要素的變化,其加工工藝都要隨之進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,這樣才能完善地確保產(chǎn)品質(zhì)量。
EVA膠片雖然是一種粘結(jié)性很強(qiáng)的膠黏體,但它畢竟不是"萬能膠",不是和所有的材料都能產(chǎn)生優(yōu)良的粘結(jié)性的,對一些濃度較高的水性油墨噴繪材料以及表面作過"特殊處理"的材料,其粘結(jié)強(qiáng)度都會(huì)明顯減弱。所以建議客戶在使用新材料前,務(wù)必把握材料特性,多做試驗(yàn)。
強(qiáng)化成型主要是靠"溫度"和真空產(chǎn)生的"負(fù)壓"來催化膠片達(dá)到膠黏效果的,因此,對同爐加工的產(chǎn)品層數(shù)必須控制,層數(shù)多了會(huì)直接影響到中間幾層的受熱溫度和真空度,從而導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不高;而盲目地提高加熱溫度,又會(huì)引起"過燒"現(xiàn)象,導(dǎo)致上下層受熱過度而"流膠"甚至中間材料(如寫真紙)發(fā)黃變色、起泡等。
不管是EVA膠片,還是中間材料(如寫真紙),因儲(chǔ)存不當(dāng),在陰雨潮濕天氣,都會(huì)有"回潮"現(xiàn)象,即使是玻璃表明,也會(huì)有一層細(xì)細(xì)的水霧浮在玻璃表面。如果這種"潮濕"現(xiàn)象不排除,加工成型后的強(qiáng)化玻璃粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)受到很大影響,因此,提醒客戶盡量避開濕度較大的天氣進(jìn)行生產(chǎn),非得生產(chǎn)時(shí),則必須將膠片、中間材料以及玻璃做適當(dāng)?shù)?quot;干燥"處理,這樣對提高粘結(jié)強(qiáng)度很有好處。